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簡(jiǎn)單了解一下合金拉絲模具的拉伸原理
合金拉絲模具拉絲是指線材毛坯在一定的拉伸作用下通過(guò)??装l(fā)生塑性變形,從而減小截面,增加長(zhǎng)度的一種壓力處理方法。拉伸線具有更準(zhǔn)確的尺寸、光滑的表面和多種橫截面形狀。它可以拉伸大長(zhǎng)度和各種直徑的電線。以冷加工為主,拉深工藝簡(jiǎn)單,模具齊全,生產(chǎn)效率高。拉伸能耗比較大,變形受到一定的約束。拉伸歸因于應(yīng)力處理的規(guī)模。除了在拉伸過(guò)程中產(chǎn)生少量粉塵外,體積變化很小,所以拉伸前后金屬的體積基本相同。影響合金拉絲模
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合金拉絲模具都有哪些優(yōu)點(diǎn)
合金拉絲模具在使用工具的過(guò)程中具有以下顯著優(yōu)勢(shì):1、效率高。必要的維護(hù)工序是保持合金拉絲模具壽命和表面質(zhì)量的重要保證。 通常建議客戶每24小時(shí)對(duì)合金拉絲模具進(jìn)行一次維護(hù)保養(yǎng)。合金拉絲模具的氣孔直徑在拉絲后24小時(shí)內(nèi)會(huì)發(fā)生變化,線徑的變化率比較小。因此,在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,只有每個(gè)壓縮比的拉絲模直徑在輸入和輸出上是比較穩(wěn)定的。2、耐磨性高,使用壽命長(zhǎng)。合金拉絲模具的使用壽命通常比其他模具長(zhǎng)30到50倍
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怎樣提高合金拉絲模具的質(zhì)量
合金拉絲模具拉絲面的收縮過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致模具產(chǎn)生裂紋或裂紋。大多數(shù)裂縫或裂縫是由內(nèi)部應(yīng)力消除引起的。在任何材料結(jié)構(gòu)中,都必須存在內(nèi)應(yīng)力。拉絲過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力可以增強(qiáng)模具的微晶結(jié)構(gòu),但是當(dāng)拉絲面收縮過(guò)大時(shí),不能及時(shí)潤(rùn)滑,溫度升高過(guò)高,會(huì)造成模具的一部分材料被去除,微晶結(jié)構(gòu)的應(yīng)力將顯著增加,使其更容易出現(xiàn)裂紋或破裂。線材的張力軸與合金拉絲模的模孔中心線不對(duì)稱,會(huì)造成線材和拉絲模受力不均的影響。
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聚晶拉絲模具都有哪些優(yōu)點(diǎn)
為什么聚晶拉絲模具有這么多優(yōu)點(diǎn)?這需要從制造它的原材料開(kāi)始。聚晶金剛石是精選的合成金剛石與一定比例的硅、鈦等在高溫高壓下聚合而成。因此,用聚晶金剛石制成的聚晶拉絲模耐磨性好,內(nèi)孔磨損均勻,抗沖擊能力強(qiáng),拉絲效率高,價(jià)格相對(duì)便宜。這也是聚晶拉絲模具在拉絲行業(yè)得到廣泛應(yīng)用的原因之一。除了這些,聚晶拉絲模具還有其他一些優(yōu)點(diǎn)。聚晶拉絲模具海被稱為護(hù)套,因?yàn)樗梢杂脕?lái)保護(hù)拉絲模的芯部;還可增大聚晶拉絲模具外
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聚晶拉絲模的保養(yǎng)方法
聚晶拉絲模是一種利用率很高的硬質(zhì)合金模具,在各個(gè)領(lǐng)域都有很多用途。為了盡可能延長(zhǎng)硬質(zhì)合金拉絲模的使用壽命,我們需要在使用和維護(hù)過(guò)程中掌握正確的方法。今天就和大家分享下聚晶拉絲模保養(yǎng)方法。聚晶拉絲模使用過(guò)程中注意以下幾點(diǎn):1、保證聚晶拉絲模的平穩(wěn)運(yùn)行:各拉絲滾筒和過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)平穩(wěn)靈活,跳動(dòng)公差應(yīng)嚴(yán)格控制。如果發(fā)現(xiàn)滾筒和導(dǎo)輪有磨損的溝槽,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。
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聚晶拉絲模是一種利用率很高的硬質(zhì)合金模具,在各個(gè)領(lǐng)域都有很多用途。為了盡可能延長(zhǎng)硬質(zhì)合金拉絲模的使用壽命,我們需要在使用和維護(hù)過(guò)程中掌握正確的方法。今天就和大家分享下聚晶拉絲模保養(yǎng)方法。 聚晶拉絲模使用過(guò)程中注意以下幾點(diǎn):1、保證拉絲設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行:各拉絲滾筒和過(guò)線導(dǎo)輪應(yīng)平穩(wěn)靈活,跳動(dòng)公差應(yīng)嚴(yán)格控制。如果發(fā)現(xiàn)滾筒和導(dǎo)輪有磨損的溝槽,應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2、良好的潤(rùn)滑條件是保證線材表面質(zhì)量和延長(zhǎng)聚晶拉絲模
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